鋅合金壓鑄(zhu)(zhu)設計中(zhong)的(de)詳(xiang)細要點與步驟關(guan)系著壓鑄(zhu)(zhu)模(mo)具的(de)使(shi)用壽命和(he)質量。
1. 設計步驟

AUTOCAD是廣泛使用(yong)的(de)二維(wei)設(she)(she)計軟(ruan)件，MASTERCAM、SOLIDWORKS和UNI-GRAPHICS是常用(yong)的(de)三維(wei)設(she)(she)計軟(ruan)件。若是用(yong)二維(wei)軟(ruan)件設(she)(she)計的(de)零件，須先轉換出三維(wei)軟(ruan)件。現以PRO-E軟(ruan)件來介紹(shao)壓(ya)鑄模具的(de)設(she)(she)計。

1）零件(jian)壓鑄(zhu)工藝分析

用三維軟件設(she)計(ji)的零(ling)件，計(ji)算機上(shang)(shang)可在任意(yi)方向(xiang)上(shang)(shang)及任意(yi)剖面上(shang)(shang)進(jin)(jin)行零(ling)件的立(li)體(ti)顯示，便于觀(guan)察(cha)分(fen)析(xi)，建立(li)完整的零(ling)件立(li)體(ti)概念，減輕工程人員的勞(lao)動量及勞(lao)動強度(du)(du)，進(jin)(jin)行壓(ya)鑄工藝(yi)分(fen)析(xi)，出(chu)(chu)錯(cuo)率小(xiao)，在模具設(she)計(ji)初期，能及早(zao)從壓(ya)鑄工藝(yi)角度(du)(du)出(chu)(chu)發，向(xiang)產品(pin)設(she)計(ji)提出(chu)(chu)零(ling)件結構尺(chi)寸修改意(yi)見，并就分(fen)型面位置(zhi)(zhi)，澆口大小(xiao)及位置(zhi)(zhi)，集渣包位置(zhi)(zhi)，頂桿位置(zhi)(zhi)等預先征得產品(pin)設(she)計(ji)的認可。

2） 鋅合金壓鑄件設計

按(an)照(zhao)壓鑄工藝方案，確定(ding)分型(xing)(xing)面，相(xiang)應的拔模(mo)(mo)方向(xiang)及斜度，哪些(xie)孔需(xu)鑄出，哪些(xie)孔后(hou)加工，抽(chou)芯部位及抽(chou)芯方案，零(ling)件(jian)關鍵控(kong)制尺(chi)(chi)寸(cun)（如是(shi)(shi)大(da)端(duan)尺(chi)(chi)寸(cun)還是(shi)(shi)小端(duan)尺(chi)(chi)寸(cun)），加工余(yu)量等都確定(ding)下來，完(wan)成壓鑄件(jian)的設(she)計。經(jing)產品設(she)計同意后(hou)，該鑄件(jian)模(mo)(mo)型(xing)(xing)用于壓鑄模(mo)(mo)設(she)計，僅需(xu)考慮收縮率(lv)即可。將(jiang)零(ling)件(jian)圖(tu)轉換成鑄件(jian)圖(tu)，計算型(xing)(xing)芯成型(xing)(xing)尺(chi)(chi)寸(cun)

3）壓鑄模總體設計(ji)

根據鑄(zhu)件信息、重(zhong)量(liang)、壁厚及結(jie)構特征、投(tou)影(ying)面積，開始壓鑄(zhu)模(mo)(mo)設(she)計，初步(bu)確定工(gong)藝參(can)數(shu)，選(xuan)擇機型，模(mo)(mo)具的外形尺寸，安裝位置，頂出，開模(mo)(mo)、合模(mo)(mo)，檢驗有(you)無干(gan)涉(she)，再次檢驗機型和工(gong)藝參(can)數(shu)的設(she)置是否合理。查詢分(fen)型面，抽(chou)芯面的投(tou)影(ying)面積，檢驗鎖模(mo)(mo)力(li)、型芯鎖緊力(li)

2.鋅合金壓(ya)鑄模具設計過(guo)程(cheng)

1）確定收(shou)(shou)(shou)縮(suo)率(lv)(lv)，對(dui)鑄(zhu)件(jian)進行(xing)尺寸放(fang)(fang)大模具設(she)計過程用(yong)的(de)(de)鑄(zhu)件(jian)模型。這樣設(she)計結果獲得(de)的(de)(de)壓鑄(zhu)模型腔、型芯尺寸，已考慮(lv)了收(shou)(shou)(shou)縮(suo)因素。收(shou)(shou)(shou)縮(suo)率(lv)(lv)有幾(ji)種設(she)置(zhi)(zhi)方(fang)(fang)法，靈活(huo)且符合實際情況(kuang)。在能確保滿足(zu)鑄(zhu)件(jian)尺寸要求的(de)(de)前提下，鑄(zhu)件(jian)可(ke)(ke)選(xuan)某(mou)一個收(shou)(shou)(shou)縮(suo)率(lv)(lv)來(lai)設(she)置(zhi)(zhi)；也可(ke)(ke)根據(ju)鑄(zhu)件(jian)收(shou)(shou)(shou)縮(suo)受阻(zu)不同，選(xuan)取不同的(de)(de)收(shou)(shou)(shou)縮(suo)率(lv)(lv)來(lai)對(dui)某(mou)些尺寸一個個分別進行(xing)設(she)置(zhi)(zhi)；還(huan)(huan)可(ke)(ke)對(dui)鑄(zhu)件(jian)上某(mou)些具有相近收(shou)(shou)(shou)縮(suo)率(lv)(lv)的(de)(de)特(te)征選(xuan)取一個收(shou)(shou)(shou)縮(suo)率(lv)(lv)來(lai)放(fang)(fang)大鑄(zhu)件(jian)模型尺寸。另外，還(huan)(huan)可(ke)(ke)應用(yong)系統按坐標系某(mou)一軸向(xiang)設(she)置(zhi)(zhi)收(shou)(shou)(shou)縮(suo)率(lv)(lv)的(de)(de)功(gong)能，如(ru)垂(chui)直(zhi)分型面的(de)(de)兩個方(fang)(fang)向(xiang)，鑄(zhu)件(jian)往往可(ke)(ke)選(xuan)擇軸向(xiang)收(shou)(shou)(shou)縮(suo)率(lv)(lv)。

2）選擇分模(mo)線(xian)(xian)，建立分模(mo)面(mian)(mian)：經(jing)過對(dui)零(ling)件(jian)三(san)維(wei)實體模(mo)型的(de)顯示(shi)觀察分析，確定(ding)了分模(mo)線(xian)(xian)。取分模(mo)線(xian)(xian)的(de)一(yi)側表(biao)面(mian)(mian)來建立分模(mo)面(mian)(mian)。對(dui)工藝上不鑄(zhu)出的(de)孔(kong)(kong)，需要抽芯的(de)孔(kong)(kong)，先行做(zuo)(zuo)破孔(kong)(kong)修(xiu)改，若這些孔(kong)(kong)不預先進行處理，拆模(mo)時往(wang)往(wang)可能(neng)發生因(yin)孔(kong)(kong)引起干(gan)涉而不能(neng)分開(kai)模(mo)。對(dui)需要動(dong)、定(ding)模(mo)碰穿成型的(de)孔(kong)(kong)，此時按(an)其以后(hou)的(de)分模(mo)面(mian)(mian)做(zuo)(zuo)修(xiu)補。利用技(ji)術，完分模(mo)線(xian)(xian)一(yi)側零(ling)件(jian)的(de)所有(you)表(biao)面(mian)(mian)，即該側型腔表(biao)面(mian)(mian)，然(ran)后(hou)再將分模(mo)線(xian)(xian)平(ping)行延(yan)伸至毛坯四周外側面(mian)(mian)，這兩類面(mian)(mian)就組(zu)成了一(yi)個完整的(de)分模(mo)面(mian)(mian)。對(dui)具(ju)備能(neng)動(dong)、定(ding)模(mo)兩邊脫模(mo)的(de)零(ling)件(jian)，有(you)一(yi)命(ming)令可使分模(mo)更簡單，即SHADOW

3）有抽(chou)(chou)(chou)芯(xin)(xin)時的(de)抽(chou)(chou)(chou)芯(xin)(xin)設計：若(ruo)鑄(zhu)件(jian)需(xu)要(yao)(yao)抽(chou)(chou)(chou)芯(xin)(xin)，還是先建(jian)立(li)分模面(mian)，選擇并建(jian)立(li)抽(chou)(chou)(chou)芯(xin)(xin)方向(xiang)，鑄(zhu)件(jian)上所有要(yao)(yao)抽(chou)(chou)(chou)芯(xin)(xin)的(de)曲面(mian)，沿著抽(chou)(chou)(chou)芯(xin)(xin)方向(xiang)，將的(de)曲面(mian)成長至毛坯外側面(mian)。若(ruo)抽(chou)(chou)(chou)芯(xin)(xin)某(mou)些面(mian)是與(yu)型(xing)芯(xin)(xin)或抽(chou)(chou)(chou)芯(xin)(xin)成型(xing)，則(ze)先要(yao)(yao)用(yong)破孔修補技術建(jian)立(li)抽(chou)(chou)(chou)芯(xin)(xin)間(jian)的(de)相(xiang)互分模面(mian)，然后(hou)再做抽(chou)(chou)(chou)芯(xin)(xin)設計

4） 拆模(mo)：利用建立好的分(fen)模(mo)面，將(jiang)毛(mao)坯分(fen)成兩(liang)塊，再由有(you)零(ling)件(jian)的一塊上拆分(fen)出零(ling)件(jian)，此時就形成有(you)型腔的動、定(ding)模(mo)芯，即(ji)完成了(le)動、定(ding)模(mo)芯的主要(yao)設(she)計工作

5） 澆(jiao)注系統，集渣(zha)包設(she)計(ji)：可預先或逐步(bu)建立澆(jiao)注系統，集渣(zha)包數據庫，設(she)計(ji)時可調用，僅做些尺(chi)寸(cun)修改(gai)

6） 確(que)定(ding)鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)基(ji)(ji)準，模(mo)(mo)芯(xin)基(ji)(ji)準，模(mo)(mo)架基(ji)(ji)準：在具備(bei)(bei)定(ding)位(wei)(wei)的(de)現代數控加工技術設(she)(she)備(bei)(bei)條件(jian)(jian)下，在鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)上選定(ding)一個基(ji)(ji)準點(dian)(dian)(dian)，如產品設(she)(she)計(ji)或用于裝(zhuang)配(pei)的(de)基(ji)(ji)準點(dian)(dian)(dian)，模(mo)(mo)芯(xin)和(he)模(mo)(mo)架可(ke)選取(qu)其(qi)分型面上的(de)點(dian)(dian)(dian)為基(ji)(ji)準點(dian)(dian)(dian)。基(ji)(ji)準點(dian)(dian)(dian)的(de)使用，鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)模(mo)(mo)型、模(mo)(mo)芯(xin)和(he)模(mo)(mo)架按其(qi)基(ji)(ji)準各就(jiu)其(qi)位(wei)(wei)，使得模(mo)(mo)具設(she)(she)計(ji)過程(cheng)清晰簡單，易檢查，不易出錯誤。用坐標法標注頂桿(gan)、復位(wei)(wei)桿(gan)、型芯(xin)等孔位(wei)(wei)，用加工中點(dian)(dian)(dian)鉆(zhan)孔可(ke)清楚(chu)定(ding)孔位(wei)(wei)

7） 在(zai)分型面，考慮(lv)分型面對成型尺寸的影響，做修正。

8） 模(mo)(mo)型檢(jian)驗：①拔(ba)模(mo)(mo)角度(du)檢(jian)查(cha)：在(zai)指定(ding)拔(ba)模(mo)(mo)方向(xiang)后(hou)（包括抽(chou)芯(xin)），不同(tong)拔(ba)模(mo)(mo)角度(du)的(de)區域顯示不同(tong)顏(yan)色，直觀易區分(fen)，亦(yi)能(neng)檢(jian)查(cha)出(chu)是否(fou)存在(zai)倒錐。②鑄件厚(hou)(hou)度(du)檢(jian)查(cha)：設置(zhi)厚(hou)(hou)度(du)來(lai)判斷鑄件斷面厚(hou)(hou)度(du)分(fen)布的(de)情況，對檢(jian)查(cha)出(chu)的(de)過(guo)厚(hou)(hou)或過(guo)薄，亦(yi)能(neng)采取對策。③鎖(suo)模(mo)(mo)力校核：求(qiu)出(chu)在(zai)指定(ding)方向(xiang)上的(de)鑄件投影(ying)面積，對鎖(suo)模(mo)(mo)力、抽(chou)芯(xin)鎖(suo)緊力做(zuo)校核。④模(mo)(mo)擬壓鑄過(guo)程，進行澆注，開模(mo)(mo)檢(jian)驗

3. 模(mo)具設計(ji)變更

1）對鑄件(jian)的三維(wei)軟件(jian)進(jin)行加工編程，傳(chuan)輸給加工中(zhong)點(dian)，線切割機等。同(tong)時由(you)三維(wei)軟件(jian)或二維(wei)工程圖，供生產、檢測用(yong)。加工中(zhong)點(dian)加工型腔，用(yong)電火花對某些特殊型腔進(jin)行電加工，數控車床加工型芯等

2） 用(yong)鋅合金壓鑄件的三維軟件傳輸給三維坐標儀做(zuo)測量用(yong)模型

3） 對圖(tu)形做任何修(xiu)(xiu)改(gai)(gai)(gai)，應(ying)(ying)該是對三(san)維造(zao)型的(de)修(xiu)(xiu)改(gai)(gai)(gai)，然后由(you)其生成二(er)(er)維工(gong)(gong)程圖(tu)。PRO/E是單(dan)一數據庫。可(ke)在三(san)維實體(ti)，也可(ke)在二(er)(er)維工(gong)(gong)程圖(tu)進行修(xiu)(xiu)改(gai)(gai)(gai)形狀尺(chi)寸(cun)，則(ze)其相關的(de)三(san)維實體(ti)和二(er)(er)維工(gong)(gong)程圖(tu)就會自動響應(ying)(ying)修(xiu)(xiu)改(gai)(gai)(gai)，同時(shi)裝配(pei)、加工(gong)(gong)等相關尺(chi)寸(cun)也會自動修(xiu)(xiu)改(gai)(gai)(gai)。

鋅合(he)金壓(ya)鑄模具設計很多細節上(shang)的(de)問題也是不能忽略的(de)，模具質(zhi)量(liang)差(cha)、壽命短往往就(jiu)是因(yin)為在設計中的(de)細節上(shang)沒有做得足夠的(de)好才導致的(de)。